企業(yè)大部分以物理機(jī)械研磨的方法得以讓粉體物料達(dá)到納米級(jí)。有干法粉碎研磨和濕法粉碎研磨兩種方式，干法粉碎研磨指進(jìn)行研磨作業(yè)時(shí)物料的含水量不超過4%，而濕法粉碎研磨則是將原料懸浮于載體液流中進(jìn)行研磨，適當(dāng)添加分散劑等助劑幫助研磨進(jìn)行。

對(duì)納米粉體制造廠而言，當(dāng)然希望以干法研磨方法來得到納米粉體。但干磨產(chǎn)生大量灰塵，從而需要配備適當(dāng)?shù)倪^濾系統(tǒng)。當(dāng)研磨其粉塵與大氣氧氣混合會(huì)產(chǎn)生爆炸性混合物的物質(zhì)時(shí)，這一點(diǎn)尤其重要。達(dá)到規(guī)定的安全等級(jí)通常需要精心設(shè)計(jì)的技術(shù)解決方案，如除塵和惰性氣體覆蓋系統(tǒng)。這些過濾系統(tǒng)的成本通常大大超出實(shí)際研磨機(jī)的成本。

所以濕法粉碎研磨方法就應(yīng)運(yùn)而生，用濕法粉碎研磨機(jī)研磨得到的粉體是有效且合乎經(jīng)濟(jì)效益的方法。它避免了化學(xué)納米粉體制造的高成本，也避免了機(jī)械干法研磨細(xì)度難以達(dá)到納米級(jí)粉體的不足。一般干法研磨粒徑只能研磨到8um左右，要是想達(dá)到細(xì)或納米級(jí)的就得用濕法研磨了。

濕法粉碎研磨諸多好處：

  1、研磨得到的細(xì)顆粒被直接融合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。

  2、不經(jīng)過高溫，安全，不破壞聚合物，杜絕物料氧化。

  3、濕法粉碎機(jī)可直接結(jié)合到物質(zhì)合成過程中。這使得濕磨過程與其他過程同時(shí)進(jìn)行，從而能夠刪除后續(xù)工步。除了節(jié)省時(shí)間以外，需要的系統(tǒng)數(shù)量和接觸產(chǎn)品的表面尺寸可大幅減少?gòu)亩蠓鶞p少了損失。人工成本降低30%，能耗降低50%，生產(chǎn)效率提高30%

 4、相對(duì)干磨過程而言，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計(jì)量較容易。

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